| 品牌 | BIO-DL/宝予德 | 产地类别 | 国产 |
|---|
| 应用领域 | 医疗卫生,食品/农产品,化工,制药/生物制药,综合 | | |
|---|
全自动封膜机可实现多达5000次的密封,无需用户手动干预,实现了真正的无人看管系统。全自动封膜机的主要优势在于,它由电动机驱动,无需任何空气源。这使得全自动封膜机能够产生可靠且一致的密封压力,从而实现密封均匀性。此外,它让用户具备了使用该仪器的灵活性,无需外部空气源,使其易于作为实验室工作台上的独立装置使用或用在集成机器人装置中。固定的高密封压力和精确的时间和温度控制,能够实现一致的密封,确保最大范围孔板类型的可重复密封均匀性。高性能加热块设计使封膜之间无延迟快速加热,并在整个加热块上产生均匀的温度。全自动封膜机与多种SBS格式板兼容,包括96至1536孔格式的所有PCR板、检测板、深孔储存板和微孔板。全自动封膜机可与安升达提供的各种密封材料配合使用,包括无需进一步改动仪器的透气密封件,从而实现广泛的应用。
全自动封膜机是一种高度自动化的包装设备，能够自动完成产品的输送、定位、覆膜（包裹塑料薄膜）、热收缩、冷却定型等一系列包装工序。它广泛应用于食品、饮料、日化、医药、五金、文具、玩具、电子元件等多个行业，是现代化生产线中的关键设备。
核心工作原理
全自动封膜机的工作流程通常遵循以下步骤：
进料与输送：待包装的产品通过传送带被送入机器。
分组/排列（可选）：对于需要多件组合包装的产品，机器会先将它们精确地分组并排列整齐。
封切：在薄膜重叠处进行纵向热封，然后横向切断，形成一个完整的密封包装袋。
热收缩：包裹好的产品进入高温热缩炉（隧道炉），薄膜受热后迅速收缩，紧密贴合在产品表面。
冷却定型：经过热风处理的产品进入冷却区，冷风吹拂使薄膜快速冷却定型，包装变得平整、紧致、美观。
出料：完成包装的产品由传送带送出，进入下一环节。
主要类型
根据包装形式和应用场景，全自动封膜机主要有以下几种类型：
L型全自动封切机：适用于单个或小批量产品的包装，结构相对简单，成本较低。
全自动袖口式包装机：最常见的类型，特别适合规则形状的产品（如盒装、瓶装）。能实现高速、连续的包装。
全自动拉伸膜包装机(缠绕机)：使用弹性拉伸膜对托盘货物进行整体捆扎固定，主要用于仓储物流的大件或成批货物。
全自动真空包装机：虽然也自动化，但其核心是抽真空，与热收缩封膜机原理不同。
核心优势
高效率：自动化程度高，可24小时连续运行，包装速度远超人工，大幅提升生产效率。
一致性好：包装尺寸、封口质量稳定，外观统一美观，提升产品档次。
节省成本：大幅减少人工需求，降低人力成本；同时，薄膜材料利用率高，减少浪费。
保护性强：收缩后的薄膜能有效防尘、防潮、防污染，并对产品起到一定的缓冲和固定作用。
密封性佳：热封口牢固，能有效延长部分产品的保质期。
适应性强：通过更换模具或调整参数，可以适应不同尺寸和形状的产品。
